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   車間工作訂單信息、配套加工領料單信息、物料編碼基本信息、物資庫存質量信息、配套單據及配套結果信息等基礎信息都存儲在安燈系統中；車間領料信息、在制品信息、車間完工反饋信息等在生產車間的信息都存儲在安燈系統中。由于目前市場上所使用的安燈系統并不能跟生產相結合，因而企業管理者無法做出及時而準確的決策。面對市場的瞬息萬變，如何及時獲取生產信息，降低決策風險，安燈系統正是為此而設計的。

   物流管理復雜由于多品種小批量的生產特點，造成離散制造企業的生產線比較多，配送物流比較復雜。通過安燈系統可以獲取更多更及時的基礎信息，進而幫助企業做出更準確的生產管理決策，降低企業的營運成本，提高效益和資產的投用率，并真正實現安全生產，數據采集是安燈系統成功實施的重要基礎，安燈系統只有能夠進行及時、全面的數據采集，并與生產計劃形成管理上的閉環，制訂的計劃才有可執行性，計劃才能更科學。

   條碼自動識別技術具有輸入速度快，準確度高、成本低和易操作等特點。在自動化裝配生產線和各加工過程中，使用條碼掃描隨工單上條碼，實現對生產數據的采集。每個產品的每個工序都會有一個唯一的條碼，只需讀入產品上的條碼，就可以在數據庫內調出該產品所有的相關數據，大大便利了產品的質量跟蹤和售后服務。

   面對如此復雜而重要的，絕不是某個企業領導拍個腦門說上就能上的。整體規劃無疑是必須的。在上安燈系統項目之前，必須要從企業信息化整體規劃的基礎上來考慮安燈系統，要把安燈系統的規劃與企業的經營目標、遠景發展規劃、企業的經營策略、信息化建設的基本綱領與總體戰略、質量控制與制造能力等結合起來。

   就生產運營中調度通過使用安燈系統，可以準確地對自身產品進行監控和適時調度，確保產品能及時運輸到所需地方，確保運輸途中不會產生差錯，從而進行具體的生產規劃，避免失誤的發生，實現高效運轉。安燈系統不只是部門的事，應用由業務部門唱主角，對企業來講，推行信息化不僅僅是軟件上線運行。實施過程中會涉及很多業務流程改造，從而導致實施的困難加大。面對諸多困難，需要企業領導及各業務部門在深入理解信息化建設內涵基礎上，由一把手親自主持、參與實施，動員企業全體員工共同參與。值得一提的是，企業實施安燈系統后必須將企業管理、考核與安燈系統很好地結合起來，避免存在兩張皮的現象，這樣才能有利于安燈系統價值的最大化。

   對于安燈系統的目標不清晰，導致無法做出清晰的規劃，也很難衡量投入產出效益;精益是個持久戰的過程，推進室應該有非常具體可執行的規劃，讓工廠內的精益推進活動保持持久活力，精益推進室的人員要積極主動面對推進過程中推諉，抵制等負面性問題，以積極飽滿的熱情去感染項目相關參與人員，去團結更多地人員參與到精益項目中來。都可以實時查詢該零件當前加工狀態、數量、工藝路線、程序、物料信息準備情況等各類信息，在生產現場工作臺真正實現安燈系統管理，使分廠設備負荷和實際生產能力數據化、透明化，對生產的組織和安排起到推進作用，有效提升信息流的質量、速度，擴大其覆蓋范圍。