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    安燈系統(tǒng)流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)完工上報，廣泛采用反沖處理。一般在工藝流程的最后設置完工上報點，而對前面工序流程實行反沖處理，如人工工時反沖、設備工時反沖、物料反沖，從而對在制品和成本進行跟蹤。安燈系統(tǒng)工廠本身尚未有完整的制度，人員流動性大，組織變更也大，前者定的規(guī)格，制作完成后，變更負責人員，其規(guī)格也隨之改變。對模具行業(yè)來說，生產(chǎn)計劃根據(jù)實際需求分成了逐步將生產(chǎn)計劃實現(xiàn)了合理的分工。

    中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。安燈系統(tǒng)的目標是為企業(yè)提供快速反應的、有彈性、精細化的生產(chǎn)管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實現(xiàn)先進制造的管理要求。

    安燈系統(tǒng)作為新興的市場，在潛能巨大安燈系統(tǒng)市場處于快速的成長和發(fā)展期，實施安燈系統(tǒng)的企業(yè)需求固然巨大，但已實施了安燈系統(tǒng)的企業(yè)對安燈系統(tǒng)的升級需求占比也較高。安燈系統(tǒng)廠商應該對安燈系統(tǒng)的升級需求保持高度的關注度。安燈系統(tǒng)直接集成模式以條碼及RFID等手段追蹤產(chǎn)品序號，收集完整資料及過程質(zhì)量信息，提高產(chǎn)品售后服務水平及滿意度；安燈系統(tǒng)應實現(xiàn)的目標為制造型企業(yè)帶來的具體效益提供看板可視化管理，看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息，管理者能夠及時了解現(xiàn)場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況，實現(xiàn)圖視生產(chǎn)和管理。

    安燈系統(tǒng)項目實施成功里面我們成立了項目實施組織，從高層領導支持，到車間層級都要進行充分的溝通，因為每個人面臨的業(yè)務領域不一樣；規(guī)范的業(yè)務數(shù)據(jù)，我們在實施安燈系統(tǒng)之前做了很多的工作，業(yè)務基礎數(shù)據(jù)的梳理，自動化設備數(shù)據(jù)采集上來之后要形式做存儲，選擇這個安燈系統(tǒng)平臺的時候，一定要模塊化的平臺，便于后期的優(yōu)化和提升。項目在實施過程中，通過全體公司從上到下的重視程度，給企業(yè)目前的生產(chǎn)帶來一定的改善。

    安燈系統(tǒng)對企業(yè)的資源進行計劃，相關的模塊也是以財務為核心的展開，最終的管理數(shù)據(jù)也是集中到財務報表上。安燈系統(tǒng)重點在于制造，也就是以產(chǎn)品質(zhì)量、準時交貨、設備利用、流程控制等作為管理的目標。因為不同的企業(yè)其管理重點不同，在選擇信息的組成時，重點也不同，而制造企業(yè)更需要的是安燈系統(tǒng)。安燈系統(tǒng)給底層和上層帶來了優(yōu)化整合的契機，不但提煉了上層的需求，而且結合了控制層的數(shù)據(jù)結構，實現(xiàn)了上層對以設備管理為核心內(nèi)容的有效補充和擴展支持等。在安燈系統(tǒng)不斷完善的同時，也在不斷地補充和挖掘上層的需求，使公司的整個信息化體系更加趨于完善和高效。