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    安燈系統(tǒng)中的一些功能很有可能就會與企業(yè)的其他管理產(chǎn)生沖突，但是同時也要明白的是，即使兩個功能上可能會有雷同，但這些模塊實際處理問題上的側(cè)重點可能就不相同。就像是安燈系統(tǒng)都有人力資源管理的功能，但是安燈系統(tǒng)側(cè)重的是員工的工作情況，而更注重的是對員工工資、個人資料等信息的管理。安燈系統(tǒng)為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源的當前狀態(tài)信息。分廠對安燈系統(tǒng)生產(chǎn)實現(xiàn)全過程的監(jiān)控，并據(jù)此考核相關(guān)人員，達到初期制定的目標。當前，又有產(chǎn)品的信息也陸續(xù)進入維護，全部上線產(chǎn)品接受著精準的指令。

    無線安燈系統(tǒng)統(tǒng)計分析供應鏈管理是原材料供應到產(chǎn)品出廠整個過程的管理，旨在實現(xiàn)物流資源的流通及資源配置的最優(yōu)化；信息技術(shù)就是改變傳統(tǒng)的作業(yè)方式，實現(xiàn)快速、專業(yè)的生產(chǎn)，從而減少工人的接入，有效降低生產(chǎn)經(jīng)營成本；而成批制造技術(shù)就是隨著生產(chǎn)技術(shù)的深化，逐步改善對生產(chǎn)制造的的管理，促進現(xiàn)代管理理念的實現(xiàn)。在這一企業(yè)信息化生產(chǎn)過程中，安燈系統(tǒng)技術(shù)將發(fā)揮重要作用。

    安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行之前，都是在復檢后才進行噴碼的，這時的條碼已經(jīng)無法再關(guān)聯(lián)到生產(chǎn)過程的管理了，條形碼的內(nèi)容一般只能代表生產(chǎn)的批號及型號。而在應用了安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行之后，噴碼的工序會前置到疊片，因為電池質(zhì)量與熱封機熱封時的溫度及壓力的關(guān)系十分緊密，所以記錄電池熱封時的溫度以及它的壓力也是安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行的主要任務之一，另外在這個過程中檢測短路的質(zhì)量數(shù)據(jù)在安燈系統(tǒng)中也是重點的記錄對象。這些數(shù)據(jù)實時的進入了安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行之后，管理方面的人員可以通過安燈系統(tǒng)制造執(zhí)行制造執(zhí)行馬上知道各熱封機的參數(shù)的狀態(tài)、生產(chǎn)的產(chǎn)量及質(zhì)量的狀況等，為生產(chǎn)及質(zhì)量的決策及時的提供依據(jù)。

     安燈系統(tǒng)引入我國畢竟還是的事情，其各級人員對安燈系統(tǒng)的認識不足，這是造成在很多制造企業(yè)推廣安燈系統(tǒng)不利的一大原因。企業(yè)內(nèi)部的各個部門可以通過安燈系統(tǒng)及時獲取相關(guān)的信息，銷售部門可以通過安燈系統(tǒng)及時了解客戶訂單的進度隨時提供給客戶，與客戶建立良好的合作關(guān)系;客服人員可以查看產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檔案，使用戶的反饋問題得到及時有效的解決，為客戶提供滿意的服務;生產(chǎn)現(xiàn)場的主管可以實時了解各張工單在各站投入產(chǎn)出的進度以及不良狀況，以便及時采取措施防止異常發(fā)生;維修人員可以通過安燈系統(tǒng)快速找維修的解決方案，以便維修時參考，提高了維修人員的作業(yè)效率;維修主管可以通過安燈系統(tǒng)了解各個維修站維修狀況，從事維修分析，同時可監(jiān)控維修人員的效率;品質(zhì)管理人員不再需要去收集品質(zhì)數(shù)據(jù)和整理報表，安燈系統(tǒng)自動化的數(shù)據(jù)采集和實時的報表分析讓品質(zhì)管理變得簡單容易，使他們有更多的時間做監(jiān)控、做對策、做改善;工程部門可以通過安燈系統(tǒng)獲取生產(chǎn)過程中暴露側(cè)產(chǎn)品設計缺陷，及時進行改進;采購人員可以通過追溯產(chǎn)品所使用的材料的品質(zhì)來評核供應商。