電子看板是專門為生產(chǎn)型企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)，用于顯示當(dāng)天或當(dāng)班的計劃生產(chǎn)量、實(shí)際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達(dá)成率、不良率等參數(shù)。電子看板的應(yīng)用將有利于提高企業(yè)管理水平、降低企業(yè)的勞動力成本、激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性等從而使企業(yè)獲得更大的利潤空間。
一、看板類型：
1、全數(shù)碼：文字部分印在PVC面膜上，數(shù)字部分有8字?jǐn)?shù)碼管顯示?？娠@示數(shù)字和英文字符，外框和框架使用專用型材?！?/p>
2、點(diǎn)陣數(shù)碼混合型：文字部分采用點(diǎn)陣模塊顯示。主要發(fā)送通知、標(biāo)語、時間等。數(shù)碼管顯示數(shù)字和英文字符。
3、全點(diǎn)陣型：信息內(nèi)容均由點(diǎn)陣顯示，不斷翻屏、滾動、刷新
二、電子看板系統(tǒng)的主要功能：
1、預(yù)設(shè)計劃生產(chǎn)量等初值并存儲、顯示，實(shí)時顯示生產(chǎn)進(jìn)度。
2、檢測并顯示生產(chǎn)線上的反饋信息，比如：實(shí)際產(chǎn)量，不良品等數(shù)據(jù)。
3、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上最合理的人員分配。
4. 反饋數(shù)據(jù)生成報表為提高效率做依據(jù)。
5、管理人員不用親臨現(xiàn)場通過反饋的數(shù)據(jù)便能對生產(chǎn)情況了如指掌。
三、電子看板系統(tǒng)主要特點(diǎn)：
1、發(fā)光單元采用超高亮LED數(shù)碼管，可視距離遠(yuǎn)、壽命長。
2、對LED發(fā)光管采用靜態(tài)驅(qū)動方式，不閃爍、亮度均勻。
3、看板采用積木式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)用戶需要調(diào)整位數(shù)、行數(shù)，可增加時鐘、溫度、濕度或中文點(diǎn)陣顯示。
4、看板采用失電不揮發(fā)的串行輸入輸出存儲器，掉電數(shù)據(jù)不丟失。
5、看板帶有RS232、RS485和無線通信接口。
6、看板配備相應(yīng)的采集器可采集看板所需要的數(shù)據(jù)無需人工干預(yù)和更改。
7、可以和工廠ERP\MES\SAP等軟件對接，且對接簡單。
8、多種輸入方式可供選擇：遙控、鍵盤、按鈕、紅外等。
9、可根據(jù)您的需求設(shè)計定做。
四、電子看板系統(tǒng)使用范圍：
電子看板系統(tǒng)是專門為生產(chǎn)型企業(yè)設(shè)計的生產(chǎn)線看板，用于標(biāo)示當(dāng)天或當(dāng)班的計劃生產(chǎn)量、實(shí)際生產(chǎn)量、差異值、不良品、達(dá)成率、不良率等參數(shù)。其中計劃生產(chǎn)量等可以由計算控制輸入、遙控器或鍵盤輸入，實(shí)際生產(chǎn)量，不良品等通過檢測安裝在生產(chǎn)線上的紅外感應(yīng)開關(guān)、行程開關(guān)等自動錄入或通過按鍵錄入，差異值、達(dá)成率、不良率等由看板內(nèi)部的單片機(jī)計算并顯示出來。 電子看板系統(tǒng)的應(yīng)用將有利于提高企業(yè)管理水平、降低企業(yè)的勞動力成本、激發(fā)員工的生產(chǎn)積極性等從而使企業(yè)獲得更大的利潤空間。
五、電子看板在IE（工業(yè)工程）中的應(yīng)用
ＩＥ是英文Industrial Engineering的簡稱，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設(shè)備、能源和住處組成的集成系統(tǒng)為主要研究對象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法等知識，對其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項活動。簡單地說，IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。
如今IE與專業(yè)技術(shù)的結(jié)合更加緊密，各種新方法、新術(shù)語層出不窮。不過，對于一般的工廠管理/技術(shù)人員來說，如果能將基礎(chǔ)的IE方法熟練應(yīng)用，就能產(chǎn)生很大效果。
基礎(chǔ)的IE方法包含以下幾個方面：
1．動作分析
2．工程分析
3．時間分析
4．搬運(yùn)與布置
這些方法可以根據(jù)改善的目的或?qū)ο螵?dú)立進(jìn)行使用。不過，它們彼此之間有密切的聯(lián)系，倘能相互結(jié)合，純熟應(yīng)用，則效果更佳。
對于以上各種方法與理論，IE工程師非常熟悉，下面結(jié)合瑞升達(dá)LED電子看板來描述一下LED電子看板是如何導(dǎo)入時間分析方法中去的。
標(biāo)準(zhǔn)時間的定義
所謂的標(biāo)準(zhǔn)時間，就是指在正常條件下，一位受過訓(xùn)練的熟練工作者，以規(guī)定的作業(yè)方法和用具，完成一定的質(zhì)和量的工作所需的時間。
標(biāo)準(zhǔn)時間用途如下：
① 用來決定最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法（對不同的作業(yè)方法進(jìn)行比較時）。
② 以小組作業(yè)而言，可使作業(yè)者的工作時間保持平衡，作業(yè)效率得到提升。
③ 決定每名作業(yè)者的產(chǎn)能。
④ 為生產(chǎn)計劃建立基本數(shù)據(jù)。
⑤ 為標(biāo)準(zhǔn)成本建立基本數(shù)據(jù)。
⑥ 為效率管理提供基準(zhǔn)。
⑦ 建立衡量生產(chǎn)力，作業(yè)效率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
⑧ 作為作業(yè)途程計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
⑨ 分析標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本的差異。
⑩ 為人員安排的重要依據(jù)。
取得了標(biāo)準(zhǔn)時間的依據(jù)，通常在看板管理系統(tǒng)中根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間就可確定在一定的時間內(nèi)需要完成的目標(biāo)產(chǎn)量。然后隨著時間的推移實(shí)時應(yīng)該完成的產(chǎn)量根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間自動計算出，就是所謂的產(chǎn)能。
目標(biāo)產(chǎn)量由電腦軟件設(shè)置，看板上任何數(shù)據(jù)都可由控制軟件進(jìn)行更改。
當(dāng)前產(chǎn)量可由掃描槍讀入，每讀一次當(dāng)前產(chǎn)量加1，同時條形碼數(shù)據(jù)和當(dāng)前產(chǎn)量數(shù)據(jù)回傳控制軟件，并由控制軟件將數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)庫。
不良品數(shù)量也可由掃描槍讀入每讀一次當(dāng)前產(chǎn)量加1，同時條形碼數(shù)據(jù)和不良品數(shù)據(jù)回傳控制軟件，并由控制軟件將數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)庫，不良品和良品在條形碼閱讀器讀入時可由按鍵設(shè)置轉(zhuǎn)換，也可配兩臺讀碼器。當(dāng)然不良品數(shù)量也可在沒有噴碼前輸入，這時就要換其他輸入方式。
達(dá)成率自動換算。
年月日時間看板自動顯示，控制軟件可對其校準(zhǔn)。
控制軟件實(shí)時顯示看板上各條信息。
看板和電腦軟件通訊可由RS-485完成。
六、電子看板的主要功能
1. 傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令
在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時需下達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時，同時就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。
2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡
由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。
3. 改善機(jī)能
通過LED電子看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策；防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。
“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送?！边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時，則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠自動防止過量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送?？窗灞仨氃趯?shí)物上存放”，“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)?！备鶕?jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。并且通過觀察看板，就能知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展、庫存情況等等。
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