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        條碼追溯系統是基于物聯網條形碼技術的制造執行質量追溯系統，主要用于制造型企業。系統通過在生產現場布置專用設備（RFID、條碼采集器、PDA、掃描槍等硬件）配合軟件系統實現從原材料上線到成品下線入庫的整個生產過程實時的數據采集、跟蹤、防錯、監控和控制的系統，通過控制包括物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、流程指令和設施在內的工廠資源，提升產品生產水平，保證產品質量，提高企業競爭力。同時在產品產生質量問題時實現快速追溯，維護消費者利益和企業形象。

一、條碼追溯系統的意義

1、生產防錯防漏：每個產品條碼系統唯一存在，系統設置一機一碼機制，有效防止產品重復掃碼或配件錯漏。

2、生產全程跟蹤：為每個產品建立獨立工藝流程，所有產品掃碼順序必須根據工藝流程順序掃碼。

3、實時生產監控：通過掃碼實時上傳數據，讓管理者即時了解生產進度與人員、設備效率，及時改善生產流程和工藝。

4、促進品質改善：嚴格的品質管控流程和不良品返修流程，有效促進產品品質的改善與管理的規范。

5、快速追溯源頭：掃碼綁定員工工號與產品條碼關系，做到產品工序追溯到責任人，同時可以以計件方式計算員工時效。

        條碼追溯系統有其特定的規則，每個工序也可做到有據可循，方便我們企業實行精細化的管理。從最開始的工藝管理到條碼規則管理到數據采集到生產過程管控等等都有其重大作用。

二、條碼追溯系統-工藝管理

柔性工藝路線，自由組合配置，根據生產任務情況靈活變化。

三、條碼追溯系統-條碼管理

1、制定條碼規則：制定多種條碼規則元素，自由組成條碼規則，綁定在不同產品上

2、生成工單序列號：根據生產計劃和條碼規則，自動生成每個生產計劃的工單序列號

3、打印產品序列號：根據工單序列號和生成的條碼數據源來打印產品序列號

4、回寫打印標識：條碼打印完成后，回寫打印標識，避免重復打印及重復使用

四、條碼追溯系統-數據采集

1、防錯防呆：集成數據采集功能，通過掃描產品二維碼采集數據，可以根據產品工藝路線進行防錯防呆

2、E-SOP功能：通過集成sop功能，掃碼自動切換作業指導書

3、品質管控：收集生產過程中的不良產品數據，明確責任劃分；對數據進行分析統計，提升產品品質

4、安燈呼叫：集成安燈功能，點擊安燈報警信息，可以通過警燈、語音、微信、郵件、短信等信息進行報警通知

5、工位看板：集成工位看板，實時顯示當前工單完成數量

五、條碼追溯系統-生產過程管控

1、條碼有效性檢查：檢查條碼是否可用、有效，是否符合條碼規則，保證條碼的唯一性

2、跳工序防錯：不能跳過規劃的工藝路線生產，必須按照要求的工序順序組織生產

3、工序加工防錯：在本工序加工前檢查其上一工序加工結果，不接受上一工序失敗的產品

4、重復生產防錯：對于已經加工成功的產品，不允許重復加工避免二次加工

六、條碼追溯系統-返修流程

1、異常上報：提供異常上報APP，隨時拍照上傳品質問題，做到品質問題及時反饋

2、不良品轉入維修：關鍵工序數據采集過程中，良品掃描直接流到下一站，不良品流入維修

3、記錄維修信息：不良品流入維修后，維修掃描直接查看不良信息，記錄維修信息

4、維修品返回：產品可以根據每個工序制定維修品回流規則，可以制定維修品返回工序

        隨著信息化技術的發展，現代企業將需要更加健全的管理方法做輔助。數據可謂是一個企業最重要的依據，條碼追溯也成功的將產品創建唯一身份碼，做到全程跟蹤，動態管理，讓企業能更加準確的識別，更有效的保障企業形象。

【2020.05.09】