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    無(wú)紙化電子作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施帶來的效益可以分為有形效益與無(wú)形效益兩類：

    (1) 有形效益。確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷配合；正確掌握在制品數(shù)量，追蹤不良品，降低在制品成本; 以條形碼追蹤產(chǎn)品序號(hào)，收集完整資料，提高產(chǎn)品之售后服務(wù)水平；及時(shí)反饋產(chǎn)品的質(zhì)量，追蹤產(chǎn)品質(zhì)量的歷史，提高產(chǎn)品質(zhì)量;大幅度減少現(xiàn)場(chǎng)窗體作業(yè)工作量，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員生產(chǎn)力；充分掌握工具、設(shè)備使用狀況，有效利用制造資源。

    (2) 無(wú)形效益。提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量形象，以吸引更多的客戶，能正確快速作出生產(chǎn)決策，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

    無(wú)紙化電子作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施取得的效益及分析:

    (1)提高銷售及客戶服務(wù)水平。使用無(wú)紙化電子作業(yè)指導(dǎo)書后，出貨及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用條形碼技術(shù)，將資料實(shí)時(shí)傳至營(yíng)業(yè)人員及決策人員，精確地掌握訂單的進(jìn)行及生產(chǎn)狀況，準(zhǔn)時(shí)交貨，提高服務(wù)水平及銷售競(jìng)爭(zhēng)力，預(yù)計(jì)獲利提高1%。按年銷貨額3億元計(jì)算，則獲利提高300萬(wàn)。

    (2)減少直接人工成本。無(wú)紙化電子作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施后直接人工停工待料的時(shí)間縮短，工作流程順暢，因生產(chǎn)瓶頸能夠?qū)崟r(shí)地傳遞給決策人員而得以及時(shí)解決。機(jī)器設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間縮短后，減少直接人工成本3 % , 按每月直接人工成本100萬(wàn)元計(jì)算，則每年減少直接人工費(fèi)用36萬(wàn)元。間接人員包括生產(chǎn)線的領(lǐng)班、管理人員，生管與物管企劃人員，工程和測(cè)試等單位人員，因?yàn)橛辛?無(wú)紙化電子作業(yè)指導(dǎo)書的整合性資料，可以節(jié)省大量資料收集及處理時(shí)間，并可以追溯過去產(chǎn)品歷史及未來趨勢(shì)，分析、解決問題而非應(yīng)付問題，提髙了生產(chǎn)力，預(yù)期間接人員的生產(chǎn)力可提升10%,按每月間接人工成本200萬(wàn)元計(jì)算，則每年間接人工成本減少240萬(wàn)元。

     (3)降低存貨成本。存貨方面之投資通常是企業(yè)最需要流動(dòng)資金的地方，對(duì)于大多數(shù)的制造業(yè)而言，也是實(shí)施無(wú)紙化電子作業(yè)指導(dǎo)書最可能帶來最大效益之處。由于生產(chǎn)作業(yè)改善，使得生產(chǎn)時(shí)間縮短，降低生產(chǎn)線堆積的半成品數(shù)量，而進(jìn)出貨及存貨的管理可以隨時(shí)反映正確的成品存貨數(shù)、儲(chǔ)存時(shí)間、進(jìn)出的數(shù)量、出貨給客戶的記錄，對(duì)于成品質(zhì)量和滯銷品的控制，以及提高成品出貨的效率都有很大幫助。可見，無(wú)紙化電子作業(yè)指導(dǎo)書的實(shí)施還可以提高銷售及服務(wù)水平，提高生產(chǎn)力，降低存貨量，提升管理決策能力。