現(xiàn)場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個：人、物、場所；現(xiàn)場情況千變?nèi)f化，歸結(jié)起來只有“兩流”：物流和信息流。作為現(xiàn)場管理者，必須對這“三要素”和“兩流”作細(xì)致的分析和研究，從中發(fā)現(xiàn)問題、分析原因、找出解決問題的方法。那么，究竟如何向現(xiàn)場管理要效益？
精益生產(chǎn)（TPS）強(qiáng)調(diào)重視現(xiàn)場，重視“現(xiàn)場力”，“市場就在現(xiàn)場，現(xiàn)場就是市場”。
提升“現(xiàn)場力”，這就需要“可視力”——看得見的能力。
可視化管理，就是用眼睛管理，建立一個可以判斷異常，使問題顯現(xiàn)化的管理現(xiàn)場。
由于諸多歷史原因，我們總習(xí)慣于掩蓋問題，但是對于現(xiàn)代企業(yè)管理來講，看不見問題將是十分可怕和毀滅性的。沒有問題發(fā)生，也就意味著，已經(jīng)有嚴(yán)重的問題發(fā)生，現(xiàn)代企業(yè)管理要求現(xiàn)場有極高的可視化程度。
豐田管理的生命力就在于：發(fā)現(xiàn)問題，公開問題，落實問題，解決問題，確認(rèn)解決。可視化管理，就是要提升現(xiàn)場的執(zhí)行能力，讓每一個人都能依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，看得見問題的存在，培養(yǎng)每一位員工解決問題的改善能力。
推行可視化管理重要的前提在于建立優(yōu)秀的企業(yè)文化，開放的向上的企業(yè)精神，使每個人、每個部門能夠以開放的心態(tài)，公正的發(fā)現(xiàn)問題、公開問題、正視問題、解決問題，將每一個問題當(dāng)作寶貝鉆石，當(dāng)作持續(xù)改善的種子，當(dāng)作積極向上的機(jī)會。同時，感謝那些犯了錯誤的人，使他們告訴我們不要再犯同樣的錯誤。
來自市場競爭的壓力，來自企業(yè)員工發(fā)展的動力，在實踐精益生產(chǎn)過程中，不斷強(qiáng)化和豐富現(xiàn)場可視化管理，培育和夯實最基礎(chǔ)的競爭力。
可視化管理的基本原則：
色彩化：通過徹底標(biāo)示、標(biāo)識，進(jìn)行色彩管理，使大家容易看得見，一眼就能判斷正常或異常；
透明化：使所有需要管理的部位、地方顯露出來，便于自主管理自主控制；
界限化：也就是標(biāo)明標(biāo)示管理界限，標(biāo)示正常與異常的定量界限，使之一目了然；
比如，企業(yè)統(tǒng)一編制《可視化手冊》，成為現(xiàn)場可視化管理的標(biāo)準(zhǔn)。紅色，代表警告，諸如廢品箱、消防器材等物品都用紅色標(biāo)示，所有不安全的部位均可以用紅色標(biāo)示，使人警惕；綠色，代表安全，諸如工作區(qū)域、設(shè)備等物品都用綠色標(biāo)示，使人工作愉快；黃色，代表警示，諸如檢查臺、標(biāo)準(zhǔn)件等物品全部用黃色標(biāo)示，使人警覺……檢查人員也可以佩戴黃色袖章或帽子，所有涉及質(zhì)量的標(biāo)語、標(biāo)識牌都用黃色。
徹底的5S——標(biāo)識戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)，對于推行可視化管理將是有力的方法。
對于可追溯性標(biāo)識的管理，要建立十分精細(xì)的標(biāo)識系統(tǒng)，也就是物流管理。從供應(yīng)物流、生產(chǎn)物流、銷售物流多方面設(shè)計規(guī)范。
在公司標(biāo)識戰(zhàn)、油漆戰(zhàn)、紅牌作戰(zhàn)是一種持續(xù)的日常工作，一定要堅持執(zhí)行，每月也可推進(jìn)幾個精細(xì)5S項目，制定標(biāo)準(zhǔn)便于現(xiàn)場執(zhí)行；每逢休息日，各單位對破損的區(qū)域線重新油漆；紅牌作戰(zhàn)，每月可制定檢查頻次，查找問題點，幫促解決問題，使現(xiàn)場可視化在維持中提高。
可視化管理的要點：
也就是使想要管理的部位一目了然，通過視覺，讓問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，做到事先預(yù)防和消除各類隱患和浪費，也使每位員工從遠(yuǎn)處就能辨認(rèn)出正常或異常，防止人為失誤或遺漏，使要管理部位始終維持正常狀態(tài)，同時，有助于把作業(yè)場所變得明亮、整潔，有助于維持安全，營造員工和顧客滿意的場所和愉快的環(huán)境。
有關(guān)生產(chǎn)信息、品質(zhì)、成本、交期、安全等諸多管理要素，全部通過直觀的可視化管理工具在現(xiàn)場表達(dá)出來，這些工具包括：看板、圖表、色彩、標(biāo)識、文字等。可視化管理的要點，也就是標(biāo)準(zhǔn)化，是一切看得見的管理，均有標(biāo)準(zhǔn)可遵照執(zhí)行，讓每個人都知道現(xiàn)狀實什么，差距有多大，問題發(fā)生了多長時間，改善或改進(jìn)的方向在哪里。在員工開晨會的的地方，畫上腳丫子，既動漫活力，又固定了場所；生產(chǎn)線綜合管理看板，各種管理要素要盡可能統(tǒng)一，比如包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖、生產(chǎn)線開工點檢表、安全點檢表，員工5S點檢表等內(nèi)容；生產(chǎn)現(xiàn)場的電子看板系統(tǒng)、“安燈”報警系統(tǒng)、異常“停呼待”，管路的液體流向，液位的上下限標(biāo)識、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)識等等一系列細(xì)節(jié)管理，充分使異常問題均可以一目了然，將預(yù)防哲學(xué)滲透到管理的每一個層面。
可視化管理水平的低、中、高
可視化管理以企業(yè)內(nèi)一切看得見模的著的物品為對象，進(jìn)行統(tǒng)一管理，使現(xiàn)場規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。其水平大致分為三個程度：
低級水平：簡單的將物品進(jìn)行分類，劃線、標(biāo)識。
中級水平：它通過對工具、物品等，運用定位、畫線、掛標(biāo)示牌等方法實現(xiàn)管理的可視化，使員工能及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場發(fā)生的問題、異常、浪費現(xiàn)象，從而能及時解決或預(yù)防存在的問題。
高級水平：對現(xiàn)場各種生產(chǎn)管理信息業(yè)進(jìn)行可視化電子看板管理，能方便員工正確迅速掌握正常與異常情況及執(zhí)行情況，進(jìn)行事先預(yù)防且及時迅速采取相應(yīng)措施。
可視化管理，從“不知道怎么做”到“知道怎么做”到“做”，到“主動去做”，是一個漸進(jìn)提高的過程，同時也代表了企業(yè)競爭力的提升過程。“不知道怎么做”，是尚未找到方法，企業(yè)管理處于很懵懂的階段，競爭力很弱；“知道怎么做”，代表了企業(yè)已經(jīng)覺醒，真正實踐的去“做”，還需要企業(yè)真正付出巨大的努力，“主動去做”代表著企業(yè)的競爭活力已十分強(qiáng)勁，公司的可視化管理也是在不斷的學(xué)習(xí)實踐中堅韌前行，很多企業(yè)目前的可視化管理判定也只是處于“知道怎么做”到“做”的中級水平，現(xiàn)場管理者的問題意識和改善意識還要不斷地培育，現(xiàn)場的可視化管理程度還要在實踐中不斷的補(bǔ)充和完善。
可視化實施順序
推進(jìn)可視化管理也大概走過了這幾個步驟：
清掃：公司內(nèi)徹底的“洗澡”，并使員工充分理解清掃是點檢，是檢查，將問題通過清掃查找到，解決掉；
劃線：區(qū)域線劃分明確，界線清晰，使現(xiàn)場整潔有序，方便高效；
標(biāo)識：懸掛各類標(biāo)識牌，對于物品或者產(chǎn)品，均應(yīng)標(biāo)識狀態(tài)和量的要求；
公司推進(jìn)“清掃”時，使按照“3+2”模式進(jìn)行，也就是3天的大清掃，企業(yè)級各主管部門聯(lián)合2天不留死角的嚴(yán)格檢查，督導(dǎo)整改；生產(chǎn)單元區(qū)域標(biāo)識、產(chǎn)品貨店標(biāo)識、各類物流標(biāo)識、小到垃圾桶標(biāo)識、步行方向標(biāo)識，注重細(xì)節(jié)，不斷強(qiáng)化。
實施可視化，需要給現(xiàn)場提供必要的培訓(xùn)和資源，凡是需要管理的、讓現(xiàn)場執(zhí)行的都需要培育“三現(xiàn)”意識，不斷和有耐心的、持久的現(xiàn)場培訓(xùn)，將知識力化作執(zhí)行力，將執(zhí)行力化作可視力，將可視力化作企業(yè)的競爭力。
可視化實施方案
1. 品質(zhì)管理方面
以不同顏色的容器代表儲存不同品質(zhì)狀態(tài)的產(chǎn)品，如所有紅色容器儲存的產(chǎn)品都是不良品，一目了然且不容易混淆。并且，現(xiàn)場紅色容器的數(shù)量直觀地呈現(xiàn)出不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相關(guān)人員迅速采取行動來改進(jìn)，而不是等到月末提交品質(zhì)報告時大家才知道品質(zhì)出現(xiàn)的問題，這時候才采取行動為時已晚。
2.生產(chǎn)管理方面
以可視化電子看板的方式展示每小時生產(chǎn)進(jìn)度目標(biāo)和實際達(dá)成，可以向所有人傳達(dá)生產(chǎn)線運行好壞的信息，以及相關(guān)的影響因素，督促管理層關(guān)注并及時采取行動改進(jìn)。
3.設(shè)備管理方面
可視化安燈系統(tǒng)將設(shè)備運行狀態(tài)一目了然（綠色代表正常，紅色代表異常），不用去查文件資料就知道設(shè)備是否運行正常，一眼就做出判斷極大地提高了效率。
4.物品儲存放置方面
可視化將JIT拉動補(bǔ)充系統(tǒng)以簡單有效的方式告知現(xiàn)場人員什么時候開始補(bǔ)充物料或備件，什么時候停止生產(chǎn)或購買。
5.績效管理方面
可視化電子看板將現(xiàn)場績效管理目標(biāo)很清晰地展示出來，包括品質(zhì)、交貨、成本以及安全等領(lǐng)域。公司的績效目標(biāo)被分解到生產(chǎn)一線，落實到每個班組，實際的績效表現(xiàn)數(shù)據(jù)被每月、每周甚至每天更新呈現(xiàn)，所有人都能很清楚地觀察到自己每天的行為如何對團(tuán)隊的績效產(chǎn)生影響，形成績效結(jié)果測量、原因分析和改進(jìn)的閉環(huán)。這超過了任何一種復(fù)雜的績效管理體系和制度的效果，再好的績效管理制度如果不能落實到一線，只能是一句空話。
這樣的例子還可以舉出很多，如安全的可視化標(biāo)志、圖文并茂的作業(yè)指導(dǎo)書SOP等等。可視化遵從極簡主義的思想，將復(fù)雜的事物簡單化，通過簡單明了、直觀透明的方式將問題曝光，將復(fù)雜的管理制度和流程以一目了然的方式呈現(xiàn)出來，讓人在第一時間就明白現(xiàn)場管理的目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)，減少判斷時間和出錯概率，提高運營效率，可視化無疑是提高執(zhí)行力的最有效工具之一。
推行可視化管理，不是為了好看，不是作秀，是為了企業(yè)的發(fā)展，，是為了“明天的飯碗”。效率能提高一秒就提高一秒，差錯能預(yù)防一項就預(yù)防一項，積跬步致千里。讓問題顯現(xiàn)化，是為了改善，培養(yǎng)優(yōu)秀的團(tuán)隊精神和改善文化，成長員工，使每個人都成為問題解決的能手，同時也是為了回報社會，企業(yè)生產(chǎn)滿足顧客需要的產(chǎn)品，推動社會的健康發(fā)展。
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